​Predviđena tehnologija kombinuje nekoliko mehaničkih i biološki tretmana tokom procesa obrade otpadne vode. Kombinacije više tehnoloških  postupaka omogućavaju optimizaciju procesa vodeći računa o  povećanju efikasnosti procesa i zahtevima za potrošnjom energije. Sledeći tehnološki delovi su sastavni deo linije AS-VARIOcomp D:

• ulazno prepumpno okno
• mehanički pred-tretman
• aktivacioni deo, sa procesom denitrifikacije na početku procesa
• sekundarni taložnik kvadratnog oblika sa vertikalnim protokom
• uređaj za dehidraciju mulja- spiralni dehidrator
• merač protoka na izlazu

​

Dimenzioniranje i proračun AS-VARIOcomp D linije se radi na osnovu specifične količine otpadne vode, količine krupnog zagađenja i izlaznim parametrima vezanim za zakonsku regulativu.AS-VARIOcomp D je dizajniran za 1000, 2000, 3000, 4000 i 5000 ES uz mogućnost prilagodbe i za druge vrednosti ES. Garantovani izlazni parametri su prilagođeni zakonskoj regulativi za izvore zagađenja do 2000ES i preko 2000ES.

Prepumpno okno okruglog oblika je početni deo tehnološkog procesa sa dve veličine do i preko 2.500ES. Prepumpno okno je opremljeno sa grubom rešetkom (košarom) i kranskom dizalicom za njeno izvlačenje. Pumpe u prepumpnom oknu se prilagođene broju ES, do 1400ES se koriste 2 pumpe dok se preko 1400ES koriste 3 pumpe koje rade u ciklusima.

​Mehanički pred-tretman sa automatskim samoperivim sitom i skimerom.   Krupne nečistoće sa sita se sakupljaju u kontejneru. Na by-pass liniju se postavlja gruba ručna rešetka kao rezerva. Otpadna voda nakon mehaničkog pred-tretmana gravitacijski odlazi  prema delu opreme u kojoj  se vrši podela vode na dve biološke  linije UPOV-a. Ukoliko je potrebno vršiti redukciju fosfora postavlja se oprema za uklanjanje fosfora.  Koagulanati za uklanjanje fosfora se doziraju u vodu pre opreme za podelu vode.

Aktivacioni deo se sastoji iz nitrifikacijskog i denitrifikacijskog dela sa recirkulacijom između spremnika. Na osnovu recirkulacije se vrši redukcija nitritnog azota. U UPOV  veličine do 2000ES se za recirkulaciju  koriste vazdušne pumpe, dok se za veće uređaje preko 2000ES koriste pumpe za mulj. Denitrifikacijski tank je opremljen sporohodnom potopnom propelerskom mešalicom sa opremom za podizanje. Spremnici su  opremljeni također i sa aeratorima za proizvodnju finih-malih mehurića vazduha za period sa niskim temperaturama.  Aeratori za proizvodnju finih-malih mehurića vazduha se nalaze u nitrifikacijskom spremniku. Jedan kompresor se koristi i za nitrifikacijski i za denitrifikacijski rezervur.

​Sekundarni taložnik je dizajniran  kao rezervoar kvadratnog oblika sa vertikalnim protokom.  Ulaz u sekundarni taložnik se odvija  kroz zonu bez aeracije i kroz cilindar za taloženje i smirivanje smese ulazne vode i mulja. Deo nataloženog mulja se pomoću vazdušne  pumpe vraća u aktivacioni deo ( kod većih uređaja se koriste pumpe za mulj). Pražnjenje vode se vrši pomoću potopnog kolektora, koji također sakuplja mulj sa površine i koji ima mogućnost podešavanja nivoa u zavisnosti od nivoa vode u sekundarnom taložniku. Na ovaj način se sakupljaju suspendovane čestice sa površine što utiče na povećanu efikasnost  UPOV.

​Tretman mulja je dizajniran za smanjivanje troškova. Višak mulja iz aktivacionog dela se prepumpava kroz stanicu za doziranje flokulanata AS-PROchem direktno u spiralni dehidrator. Nakon dehidratora se dobije dehidrirani mulj sa 18-20%st. Uređaj može raditi u potpuno automatskom modu rada. Zahtevi za prostorom i potrošnjom  ele. energije ovog uređaja su minimalni. Za ilustraciju mi „samo“ prenosimo reakciju investitora na prvu testnu jedinicu koja je puštena u stvarni rad prije više od godinu dana:

Koristimo opremu za dehidraciju- spiralni dehidrator- sada već više od 12 meseci. Tokom tog perioda operativni troškovi su se znatno smanjili (UPOV 2500ES), otprilike 30 000 CZK na mesec (približno 8600Kn). Ušteda je postignuta na osnovu troškova odvoza mulja čija se zapremina  značajno smanjila. Tokom montaže i rada sa navedenom opremom smo bili osigurani sa 100% stručnom podrškom od dobavljača. Za vreme rada nismo imali nikakve kvarove na opremi za dehidraciju koja radi u automatskom modu. Rukovanje dehidratorom je jednostavno lagano. Operateri na UPOV-a su vrlo zadovoljni sa opremom za dehidraciju mulja.

Ing. Jan Helikar – Mayor

Automatizacija – proces  rada i  kontrola uređaja tipa AS-VARIOcomp D je potpuno automatski, uključujući pumpe u prepumpnom oknu, prepumpavanje povratnog mulja te  dehidracija viška mulja.

​

Kontrola i upravljanje čitavim sistemom se vrši:

• vremenski za uređaje do 2000ES
• sondama za kiseonik  za uređaje veće od 2000ES